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非标模胚调试及改进


(1)辅料带预切工位存在掉片的可能,影响掉片的主要因素有:预切量,预切凹模,预切工位在工作时的理想状态是:预切的小方片在辅料带送料至铆接工位的过程中始终不脱离料带,反之则是预切量过多,应尝试减小预切冲头的高度,同时应观察预切凹模中是否有卡料,若卡料,则是预切凹模中退料顶杆退料力量不够,可调大弹性卸料杆的弹簧压缩量,将东莞市东创金属制品有限公司上述因素控制好,预切工位掉片问题就可改善。
(2)辅料带在铆接工位也存在掉片的可能,主要原因有:预切量太小,小方片在预铆接位脱离辅料带时不易被切断;预铆接位切料冲头高度不够,导致切料效果不好;冲床下死点不稳,闭模高度波动,当闭模高度变大时,预切工位及预铆工位的效果都会受到影响,预铆工位掉片时,应首先以非标模胚一处的限位柱为参照,通过塞尺测量上下模限位柱间隙的变化,判断非标模胚闭模高度是否有跑位,然后再逐步排除,通过上述因素控制,问题就可改善。
(3)辅料带送料不顺畅,主要原因有:辅料带预切工位及铆合工位脱料不顺畅,可增加该工位的辅料带脱料力,以保证每次非标模胚成型后,辅料带都能顺利可靠的脱离成型机构;辅料带在送料机构动作时存在回退或送料不准的现象,该种情况需检查送料机构防回退机构是否达到效果,若回退机构没有达到单向固定料带的作用,可尝试将防回退机构向辅料带送料的反方向移动0.05mm-0.1mm。
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